協(xié)作機(jī)器人 vs 傳統(tǒng)工業(yè)六軸機(jī)器人 結(jié)構(gòu)構(gòu)造核心區(qū)別
一、驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
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傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人
電機(jī)、減速器大功率硬連接,剛性極強(qiáng);無內(nèi)置緩沖結(jié)構(gòu)。
關(guān)節(jié) RV 減速機(jī)偏重、大扭矩,追求高速、重載;無內(nèi)置力矩檢測(cè)部件。
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協(xié)作機(jī)器人
每個(gè)關(guān)節(jié)內(nèi)置力矩傳感器 / 電流環(huán)力感知模塊,傳動(dòng)增加柔性緩沖結(jié)構(gòu);
輕量化小型減速器,功率更低,機(jī)身內(nèi)置防撞緩沖組件,外力觸碰可快速感知。
二、機(jī)身材質(zhì)與機(jī)械剛性
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傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人
鑄件、厚金屬鈑金,整體高剛性,抗沖擊,重量大;
外殼堅(jiān)硬金屬,碰撞易傷人,必須隔離圍欄。
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協(xié)作機(jī)器人
輕量化鋁合金 + 外包軟性防護(hù)外殼;
機(jī)械剛性做弱化設(shè)計(jì),受到外力會(huì)輕微形變緩沖,降低撞擊傷害。
三、關(guān)節(jié)內(nèi)置安全硬件(最大構(gòu)造差異)
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傳統(tǒng)機(jī)器人
無原生關(guān)節(jié)力傳感,僅靠外部安全光柵、區(qū)域傳感器做防護(hù),本體無法感知碰撞。
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協(xié)作機(jī)器人
全關(guān)節(jié)集成力矩傳感器,屬于原生硬件結(jié)構(gòu);
一碰到人,電機(jī)立刻斷電、反向卸力停機(jī),是機(jī)身自帶硬件結(jié)構(gòu),不是外加配件。
四、伺服與控制系統(tǒng)硬件
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傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人
外置獨(dú)立大控制柜,體積龐大,走線多;伺服追求高速高負(fù)載響應(yīng)。
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協(xié)作機(jī)器人
驅(qū)控一體化關(guān)節(jié),驅(qū)動(dòng)、編碼器、控制器全部集成在關(guān)節(jié)內(nèi)部;
底座僅小型控制盒,布線極簡,整體機(jī)身一體化設(shè)計(jì)。
五、制動(dòng)與限位結(jié)構(gòu)
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傳統(tǒng)機(jī)器人
機(jī)械硬限位 + 外部軟件限位,制動(dòng)力度大,碰撞后慣性沖擊力強(qiáng)。
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協(xié)作機(jī)器人
柔性電磁制動(dòng),多級(jí)減速停機(jī)邏輯;內(nèi)置力矩過載保護(hù)硬件,輕微碰撞就柔和剎停。
六、末端與示教硬件
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傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人
獨(dú)立手持示教器,拖拽示教無力控,拖拽費(fèi)力;無末端力反饋硬件。
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協(xié)作機(jī)器人
機(jī)身自帶拖拽示教功能(依靠關(guān)節(jié)力矩傳感器硬件實(shí)現(xiàn));
可選六維力傳感器作為原生配套結(jié)構(gòu),裝配、打磨可實(shí)時(shí)感知受力。
七、整體外形布局
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傳統(tǒng)六軸:底座厚重、手臂粗壯、體積大,固定安裝,移動(dòng)改造困難。
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協(xié)作機(jī)器人:輕量化模塊化關(guān)節(jié),結(jié)構(gòu)緊湊自重輕,可直接裝移動(dòng)支架、機(jī)床側(cè)邊,占地小。
總結(jié):
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協(xié)作機(jī)器人各關(guān)節(jié)內(nèi)置力矩傳感器,傳統(tǒng)機(jī)器人無原生碰撞感知硬件;
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協(xié)作采用驅(qū)控一體化輕量化柔性關(guān)節(jié),傳統(tǒng)為分體大功率剛性關(guān)節(jié);
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協(xié)作機(jī)身帶軟性緩沖外殼、柔性制動(dòng)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)全金屬高剛性硬結(jié)構(gòu);
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協(xié)作原生支持力控拖拽示教,傳統(tǒng)依靠外置設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)。