一、按焊接工藝劃分（核心焊接類型）
1、弧焊（藦卡焊接機器人主力應用，MB10W/MR10W 中空焊接機型主打）
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MAG/MIG 氣保焊（二氧化碳 / 混合氣體保護焊）
常規碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板材主流工藝；支持普通氣保焊、脈沖焊、超低飛濺焊接、多層多道焊。廣泛用于車架、鋼結構、機箱機柜。
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TIG 氬弧焊
不銹鋼、鋁合金薄板精密焊接，焊縫美觀、低飛濺；適合廚衛、精密鈑金、管件密封焊縫。
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CMT 冷金屬過渡焊
低熱輸入，解決 0.8~3mm 薄板燒穿、變形難題，新能源車電池托盤、鋁合金零部件常用。
2、電阻點焊（藦卡 MB220 重載點焊機型）
搭載焊鉗實現鈑金搭接點焊，主要應用電動車車架、家電殼體、汽車零部件薄板拼接。
3、激光焊接（藦卡 MB35 激光焊接機器人）
連續激光焊、脈沖激光焊、激光填絲焊；
優勢：熱變形極小，適合新能源 PACK、電池模組、精密五金、薄壁外觀件；可完成疊焊、密封焊、異種材料焊接。
4、復合拓展工藝
激光 - MIG 復合焊；搭配等離子設備可實現機器人等離子焊接。
二、按焊縫形式區分（日常焊接作業內容）
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對接焊：板材、管材拼接，平板對接、圓管對接
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角接焊（角焊縫）：機架、框架、箱體 90° 連接（最通用）
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搭接焊：鈑金重疊裝配，常見點焊、薄板搭接弧焊
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圓周焊 / 環縫焊：儲氣罐、管道、法蘭環形焊縫
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斷續焊（段焊）：大型鋼結構減少焊接變形
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密封焊：水箱、油箱、儲能柜體氣密 / 水密焊縫
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仰焊、立焊、橫焊：中空臂機型無死角，適配復雜空間姿態焊接
三、按行業工件，典型焊接作業場景
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工程機械 / 煤機：動臂、支架、箱體厚板多層多道焊接
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新能源行業：電池托盤、儲能柜體、光伏支架鋁合金焊接
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汽車 & 兩輪車：電動車車架、座椅骨架、排氣管、底盤零部件
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鈑金機箱：配電柜、設備外殼、不銹鋼箱體焊接
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五金廚衛：不銹鋼水槽、廚具、壓力容器小件
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鋼結構通用制造：護欄、貨架、機床機架、農機零部件
四、配套智能焊接拓展作業（藦卡標配可選功能）
搭配激光焊縫跟蹤 / 電弧跟蹤，實現：
? 來料誤差自適應焊接；
? 熱變形實時補償；
? 工件無需高精度工裝，非標件柔性焊接；
支持雙機器人協同焊接，大件兩側同步施焊，控制焊接變形。
藦卡焊接機器人以MAG/MIG 氣保弧焊為核心，覆蓋氬弧焊、點焊、激光焊主流工藝；可完成角焊縫、對接縫、環縫、密封焊等各類焊縫，適配碳鋼、不銹鋼、鋁材薄板與厚板工件；搭配視覺跟蹤系統，能夠實現鋼結構、汽配、新能源、鈑金機柜等多行業工件自動化焊接，同時支持單機器人獨立焊接、雙機協同同步焊接方案。